軟化水設備出水水質的電阻率的大小，與水中含鹽量的多少，水中離子濃度、離子的電荷數以及離子的運動速度有關。因此，純凈的水電阻率很大，超純水電阻率就更大。水越純，電阻率越大。由于水中含有各種溶解鹽類，使水溶液起導電作用。

　　屬于軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。設備運行周期和進鹽量可根據原水硬度的高低選擇調整，樹脂用量少，耗鹽低，水質優，操作簡單，維護方便。工業軟化水處理設備適用性強，對高硬度;30mmol/L一次軟化殘余硬度<0.03mmol/L。制水工藝*進，采用浮動床逆流再生工藝，水質、產水量穩定，連續產水，用軟化水化鹽、再生、清洗。節鹽、節水。再生鹽的比耗為75-90克/克當量，遠近低于同類進口設備;自耗水少、只占設備產水量的2%-4%。使用壽命長，由于閥結構設計合理，比原自動切換器使用壽命延長一倍。設備重量輕、占地面積少、不需要用廠房、土建，安裝、運行、維護費用低。安裝方便，只需接進出水管和電源即可開機運行。設備自動化程度提高，實現了無人操作。

　　【軟化水處理再生液溫度】

　　軟化水處理樹脂一般均在常溫下再生。陰樹脂再生時，所用再生液的溫度和再生時間，對再生程度的影響要比陽樹脂大。當原水中Si02 <;A<10%，加熱堿液不經濟Si02 <;A比值升高時，加熱堿液除硅效果明顯提高。陰離子交換樹脂提高再生液的溫度可以改善對硅酸的再生效果和縮短再生時間，但溫度太高易使樹脂的交換基團分解，影響其交換容量的使用壽命。實踐證明，再生和清洗的*佳溫度對于工型強堿性陰樹脂為35~50℃ II型為(35士3)℃在動態陰離子交換過程中，HSiO-3在樹脂層中的分布情況與其他陰離子有些不同。HSiO-3雖然主要是被下層的陰樹脂吸附著，但就是在*上層的樹脂中也有少量吸附。同理，再生時，樹脂層中硅酸氫根被置換出來的速度也就比較緩慢。堿液不加熱要增加再生劑的耗量。

　　再生液流速涉及再生液和樹脂的接觸時間，直接影響再生效果。在離子交換器中，再生液的流速一般控制在4 ~8m/h。如果再生液和樹脂的接觸時間不夠，可調整再生液的濃度和流速，必要時修改設備直徑。 強型離子交換樹脂的再生濃度一般采用2%-5%，弱型離子交換樹脂容易再生，對再生效率影響不大，再生濃度一般采用0.5%一5%。樹脂再生后，再生系統管道與樹脂層內殘存一定量的再生劑，需用水(或去離子水)進行清洗，這個過程也稱為&ldquo;置換&rdquo;清洗水量是系統、設備自用水量的一部分。置換過程中的需水量。

　　【全自動軟化水設備工藝流程】

　　全自動軟化水設備關鍵部件采用*國富來公司的FLECK，閥體無*無害，使用壽命長。軟化設備就是采用陽樹脂對水進行軟化，主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以進行樹脂再生，循環使用。全自動軟水器是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，并采用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。全自動軟水器的基本構成為：FLECK多路控制閥、樹脂罐(含樹脂)、鹽箱及管路系統。

　　大多數用戶對進口全自動軟水設備有一個認識上的誤區，就是該設備可以自動保障軟水出水合格。實際上，所有進口全自動軟水器不管是流量控制還是時間控制，其周期出力的設定值都是計算值，一般說來，調試人員在設定設備周期出力時都留有一定的余量，正常運行的設備，出水硬度一般可以保證。但是當出現季節變化、水源變化、設備故障、樹脂問題等因素時，設備實際產水能力會發生變化。所以對于使用進口全自動軟水器給低壓鍋爐供水的用戶，不管從政策法規上，還是從鍋爐安全經濟運行角度考慮，單獨的水質化驗工作都是B不可少的。

　　【軟化水設備出水水質指標】

　　軟化水設備出水水質的電阻率的大小，與水中含鹽量的多少，水中離子濃度、離子的電荷數以及離子的運動速度有關。因此，純凈的水電阻率很大，超純水電阻率就更大。水越純，電阻率越大。由于水中含有各種溶解鹽類，使水溶液起導電作用。電導度反映了水中含鹽量的多少，是水的純凈程度的一個重要指標。水越純凈，含鹽量越少，電阻越大，電導度越小。水中有些金屬陽離子，同一些陰離子結合在一起，在水被加熱的過程中，由于蒸發濃縮，容易形成水垢，隨著在受熱面上而影響熱傳導，我們把水中這些金屬離子的總濃度稱為水的硬度。水的硬度對鍋爐用水的影響很大，因此，應根據各種不同參數鍋爐對水質的要求對水進行軟化或除鹽處理。

　　水的pH是表示水中氫離子濃度的負對數，由水中氫離子的濃度可以知道水溶液是呈堿性、中性或是酸性。水中的懸浮微粒主要是由泥沙、粘土、原生動物、藻類、細菌、病毒以及高分子有機物等組成，常常懸浮在水流之中，產生水的混濁現象。這些微粒很不穩定，可以通過沉淀和過會浮于水面上，用過濾等分離的方法可以去除。懸浮物是造成混濁度、色度、氣味的主要來源。它們在水中的含量也不穩定，往往隨著季節、地區的不同而不同。